化妆品在生产过程中的工艺控制决定着产品结构的稳定性、功效性。而实现工艺控制的主要方式除了配方和原料以外，化妆品洁净车间的建设作为产品质量控制的基石，起着相当重要的作用。化妆品洁净车间作为化妆品生产厂区的新型称谓，其实是一个符合现代生产标准的工厂称谓。化妆品洁净车间一般也是由洁净室区域、普通生产区、仓储区和办公区等区域组成的综合工程。细化开来原则上应当设置：原料间、制作间、半成品存放间、灌装间，包装间、容器清洁、消毒、干燥、存放间、仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公区等，区域的严格划分也是为了防止交叉污染的产生。　　

卓为环境将几个关于化妆品洁净车间设计要点专门罗列出来，设计人员在前期方案设计的时候要留心以下内容：

1、化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。

2、制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。

3、采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2米吊装。

4、生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。

5、含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。

6、生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在最低处设置洁净地漏。